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湿法脱硫用的脱硫塔发生塔堵的原因分析
- 2021-09-16-

湿法脱硫用的脱硫塔发生塔堵主要是硫堵塞和盐堵塞,原因主要表现在以下几个方面:

1、进塔气体质量差。气体携带的粉煤灰、煤焦油等杂质会长时间堆积在填料上,造成塔内阻力增大,时间一长就容易塔堵。

2、脱硫液80%的吸收析硫反应在脱硫塔内进行。如果塔内沉积的硫不能及时用脱硫液从塔中除去,硫颗粒就会粘在填料表面,导致气体随时间流动而形成塔堵。

3、溶液循环不充分。因而降低了塔的喷雾密度,一般需要35-50m³/㎡.h的喷雾密度。塔内喷雾密度低容易导致塔内填料形成干区,气液接触不良不仅降低塔脱硫效率,还会导致局部堵塞、气液流动和塔阻上升,导致塔堵。

4、湿法脱硫系统设备有问题。一方面,脱硫塔填料选择不正确。只取出塔内填料清洗,但未及时清理除雾器和驼峰板两个驼峰之间收集的破碎的填料和积硫,堵塞了除雾器和驼峰板的落水管孔,导致开车后气体偏流,阻力增加,并再次停止。其次,溶液再生存在问题。元素硫浮选效果小,悬浮硫增加,脱硫效率降低。主要表现是再生设备不适应,氧化再生槽的设计存在诸多不足。如氧化再生槽内没有分配板,则分配板直径过大,一般分配板直径为8-15mm,孔距为20-25mm。

5、催化剂选型不当。劣质催化剂虽然价格低廉,但较高的悬浮硫附着在塔内填料上。随着时间的推移,这会阻塞塔,增加塔的阻力,在严重的情况下,会影响生产。

6、我们知道,几种溶解物质在脱硫液中的溶解度低于它们各自在水中的溶解度。因此,当溶液温度较低时,高浓度或低溶解度的副盐容易形成混合过饱和沉淀晶体并堵塞塔。因此,部分厂家冬季关停脱硫设备,过一夜再开车时,造成恶性塔堵,被迫用蒸汽取暖,耽误开工。

以上就是关于湿法脱硫用的脱硫塔发生塔堵的原因分析,综上所述,不难看出造成塔堵的原因有进塔气体除尘效果差、塔内气液漂移强、脱硫液再生不良和大过量的次生盐控制超标以及管理不到位。造成堵塔的关键因素是脱硫塔内的填料,但对进入塔的气体进行冷却除尘、再生系统的合理配置以及生产操作的有效控制也很重要。在这种情况下,我们也可以换个角度,从设计脱硫塔入手,解决塔堵问题。