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湿式脱硫器除尘堵灰问题怎么处理
- 2020-10-01-

        湿式除尘器具有良好的脱硫效果,因此已经在实际工作中得到了广泛的应用,但是其现有的除灰问题严重威胁了系统设备的运行。使用湿式脱硫除尘器后,连续运行3000小时后,出现了不同程度的灰分堵塞问题。

       使用时,脱硫和反硝化沉淀器的温度不可避免地会降低。一旦温度降低,就有可能发生冷凝,这将严重影响除尘器的性能。那么我们需要采取什么措施呢?

      1.确保烟气和灰尘均匀分布在集尘器内部

      将脱硫脱硝除尘器的进排气管与各房间的支管连接时,可以设置节流阀。调整后,烟气和粉尘可以均匀地分布在集尘器内,从而使各处烟气温度均匀。即,接管在集尘器的上部的进气和在下部的排气,以避免局部冷却和冷凝以及个别小房间中的含尘烟气浓度的集中。可以防止少量烟气进入每个房间的灰斗,以改善此温度。寒冷区域的温度。

上部进气口的低温区域在脱硫和反硝化除尘器的下部,即集灰漏斗。使用期间,即使热风很少进入,也不允许其进入。下部灰斗需要经常打开以排出灰烬,这很容易渗入冷空气,因此在这里很容易冷却并引起凝结。通常,灰斗被加热和绝缘,并且通常保持相关的灰存储。除尘和水处理也应在保温室中进行。当滤袋意外凝结并阻塞灰烬时,请立即启动除灰设备以摇晃布袋。附上灰烬并沥干灰烬。另外,在灰斗底部应安装温度计以经常监测温度。

       2.除尘前将碱性物质预先附着在滤袋上

       在使用脱硫和反硝化除尘器之前,应预先在滤袋上附着一层碱性粉尘。煤粉锅炉的粉煤灰或石灰石粉的大小取决于过滤率。附着在1平方英寸过滤面积上的灰烬量为1-3kg。开启烟灰时,应增加风量,以便附着较粗的灰尘,以便在开启炉子时吸收烟道气中的酸性成分,例如三氧化硫,降低露水的温度点,并防止灰尘粘在袋子上。关闭炉子后,照常需要机械敲打和除尘。如果窑炉被柴油点燃,则应将灰尘适当地留在布袋上,以便在点燃时过滤低温挥发油烟气,以保护滤袋。及时关闭脱硫脱硝除尘器进出口的阀门,切断流向除尘器的空气,以利于冷却并保持内部温度。